01. 개발 생산 회의

수주한 제품에 대하여 제품의 특성 및 가공 공정 그에 따른 검사에 대한 개발 회의를 하여 보다 나은 제품, 불량이 없는 제품을 생산하기 위하여 전 부서장이 모여 회의를 진행하고 그 결과를 고객에게 보고합니다.

02. 소재 설계 및 승인

주물의 형태나 소재의 형태에 따른 설계도면을 재제작하여 협의 및 승인을 받는 과정에서 원가분석 및 견적이 이루어 집니다.
이러한 과정에서 보다 정확한 사전 견적이 진행됩니다.

03. 외주 업체 및 내사 가공부 관리

내사관리에 못지않은 외주관리를 철저하게 함으로서 보다 나은 양질의 제품이 제조될 수 있도록 철저히 품질 관리를 합니다. 해외 일본업체까지 방문하여 검사 관리가 가능합니다.

04. 재질 검사 및 입고 검사

외주에서 제작된 주조 제품의 경우 성적서와 일치 여부를 재학인함과 동시에 고객으로부터 신뢰를 받기 위하여 재차 검사를 합니다. 제품 납품시 성적서 포함하여 납품합니다.

05. 가공 및 검사

시작품에 관해서는 기술 및 품질에서 공구 선정 및 관리까지 철저히하며 양산시에도 중간관리를 철저히하고 도면대로 가공이 되었는지 작업자가 검사를 하고, 품질부에서
출하 검사가 전수검사로 이루어 집니다.

06. 납품

고객의 제품을 내몸과 같이 한다는 모티브로 안전한 포장을 하여 운송시 발생될 수 있는 잔 홈집에 대하여 발생하지 않도록 철저히 포장합니다. 또한 수출시 사진
촬영하여 송부합니다，